SDFY-L20H2手動液控閥
上海雙旭SDFY-L20H2手動液控閥
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)類別 |
具體參數(shù) |
| 公稱通徑 |
20mm（對應(yīng)型號中L20標(biāo)識） |
| 公稱壓力 |
31.5MPa（H2代表高壓系列，額定工作壓力31.5MPa） |
| 控制方式 |
手動操控+液控輔助驅(qū)動，支持手動應(yīng)急操作與液控自動化控制切換 |
| 閥體材質(zhì) |
鑄鋼/鍛鋼（高強度合金材質(zhì)，適配高壓液壓工況） |
| 適用介質(zhì) |
液壓油（L-HM46號、L-HM68號抗磨液壓油等常規(guī)工業(yè)液壓介質(zhì)） |
| 工作溫度范圍 |
-20℃~80℃（常規(guī)工況），特殊定制款可擴展至-30℃~100℃ |
| 連接方式 |
法蘭連接/螺紋連接（根據(jù)系統(tǒng)需求可選，常規(guī)為板式安裝或管式連接） |
| 換向精度 |
閥芯換向行程誤差≤0.5mm，確保液壓回路通斷切換精準(zhǔn) |
| 泄漏量 |
內(nèi)泄漏量≤0.1mL/min，外泄漏為0（符合GB/T 3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件） |
二、產(chǎn)品特點概述
SDFY-L20H2手動液控閥是上海雙旭針對高壓液壓系統(tǒng)開發(fā)的多功能控制閥門，兼具手動操作的應(yīng)急可靠性與液控驅(qū)動的自動化適配性。其一體化閥芯設(shè)計大幅提升了密封性能與使用壽命，高強度閥體可穩(wěn)定適配冶金、礦山、工程機械等重載工況，同時支持與PLC控制系統(tǒng)對接，實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的多元需求。
三、使用注意事項
1. 介質(zhì)適配要求：必須使用清潔度達(dá)NAS 8級及以上的抗磨液壓油，嚴(yán)禁使用含水、雜質(zhì)的劣質(zhì)介質(zhì)，避免閥芯卡滯或密封件磨損。首次使用前需對液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗，定期更換濾芯（建議每3000工作小時或6個月更換一次）。
2. 壓力操作規(guī)范：嚴(yán)禁超過31.5MPa的額定壓力使用，系統(tǒng)升壓需平穩(wěn)進(jìn)行，避免瞬間沖擊壓力損傷閥體密封結(jié)構(gòu)。手動操作時需緩慢扳動控制手柄，不可暴力猛扳，防止閥芯與閥座因沖擊受損。
3. 操控切換要點：手動與液控模式切換前，需確保系統(tǒng)處于卸壓狀態(tài)，待壓力表顯示壓力為0后再操作切換裝置，避免帶壓切換導(dǎo)致部件損壞或安全事故。長期使用液控模式時，需每月手動操作一次閥芯，防止閥芯因長期靜止卡澀。
4. 安裝與維護：安裝時需保證閥體水平或垂直固定，避免因安裝歪斜導(dǎo)致閥芯受力不均；閥體外需設(shè)置防護裝置，防止粉塵、油污堆積影響操作部件靈活性。每6個月需對閥門進(jìn)行一次拆解檢查，更換老化的密封件，清理閥芯表面雜質(zhì)，涂抹專用液壓潤滑脂。
5. 環(huán)境適配要求：在低溫環(huán)境使用前，需提前預(yù)熱液壓油至10℃以上，防止介質(zhì)黏度增大導(dǎo)致操作阻力過高；高溫環(huán)境下需加強系統(tǒng)散熱，確保油溫不超過80℃，避免密封件因高溫加速老化。
6. 應(yīng)急操作說明：當(dāng)液控系統(tǒng)故障時，需先關(guān)閉系統(tǒng)動力源，通過手動應(yīng)急手柄操作閥門，恢復(fù)液壓回路通斷狀態(tài)，待故障排除后再切換回液控模式，禁止在液控系統(tǒng)帶壓時強行切換手動模式。 |
