葉片泵YB1-10/6/4/6.3/12/16/25/32/40/50/63/80/100油泵單雙聯(lián)
上海雙旭YB1系列單/雙聯(lián)葉片泵
上海雙旭YB1系列葉片泵是專為液壓系統(tǒng)設計的定量葉片泵，具備結構緊湊、噪音低、工作效率高、使用壽命長等特點，廣泛應用于機床、工程機械、輕工機械、冶金機械等多個領域的液壓傳動系統(tǒng)中，可單獨作為單泵使用，也可組合成雙聯(lián)泵滿足多回路液壓系統(tǒng)的流量需求。
一、核心產(chǎn)品參數(shù)
YB1系列涵蓋多種排量規(guī)格，單泵排量覆蓋10mL/r、6mL/r、4mL/r、6.3mL/r、12mL/r、16mL/r、25mL/r、32mL/r、40mL/r、50mL/r、63mL/r、80mL/r、100mL/r，雙聯(lián)泵可通過任意兩種單泵規(guī)格組合，實現(xiàn)不同流量輸出。以下為全系列通用及分規(guī)格關鍵參數(shù)：
| 參數(shù)類別 |
參數(shù)詳情 |
| 額定壓力 |
6.3MPa（常規(guī)款）、16MPa（高壓款） |
| 最高壓力 |
8MPa（常規(guī)款）、20MPa（高壓款） |
| 額定轉(zhuǎn)速 |
1500r/min，最低轉(zhuǎn)速≥500r/min |
| 工作溫度范圍 |
-20℃~80℃ |
| 適用介質(zhì) |
抗磨液壓油（推薦N46、N68），粘度范圍20~400mm²/s（40℃時） |
| 容積效率 |
≥90%（額定工況下） |
| 總效率 |
≥80%（額定工況下） |
| 安裝方式 |
法蘭安裝、底板安裝兩種可選 |
| 軸伸形式 |
平鍵軸伸（符合GB/T 1095標準） |
二、使用注意事項
1. 安裝環(huán)節(jié)
- 泵的安裝需保證同軸度，傳動軸與電機/發(fā)動機軸的同軸度誤差≤0.1mm，避免因偏心導致軸承磨損加劇、噪音增大。
- 安裝支架需具備足夠剛性，防止運行時產(chǎn)生振動；若采用聯(lián)軸器連接，應選用彈性聯(lián)軸器，避免剛性傳動帶來的沖擊。
- 雙聯(lián)泵安裝時，需注意兩個泵的轉(zhuǎn)向一致，且進油口需保證同時通暢，避免因單側吸油不足導致泵損壞。
2. 介質(zhì)與維護
- 必須使用清潔的抗磨液壓油，首次使用及每運行2000小時需更換液壓油，同時清洗油箱及過濾器；新系統(tǒng)運行前需徹底沖洗管路，防止雜質(zhì)進入泵體。
- 吸油管路需保證密封良好，嚴禁漏氣，吸油高度應≤500mm，若吸油高度過高需選用帶自吸輔助裝置的款式，避免吸空現(xiàn)象。
- 系統(tǒng)需配置精度≥25μm的吸油過濾器和精度≥10μm的回油過濾器，定期檢查過濾器濾芯，堵塞時及時更換。
3. 運行操作
- 啟動前需向泵內(nèi)灌滿液壓油，點動電機確認轉(zhuǎn)向與泵體標識一致（順時針為標準轉(zhuǎn)向，從軸伸端看），嚴禁反向運轉(zhuǎn)。
- 啟動時需先空載運行5~10分鐘，待油溫升至20℃以上再逐步加載至額定壓力，避免低溫高負載導致葉片卡死。
- 運行過程中需實時監(jiān)測油溫、油壓及噪音，若油溫超過80℃、壓力劇烈波動或出現(xiàn)異常噪音，應立即停機檢查。
- 長期停機后重啟，需排盡管路空氣，檢查泵體密封件狀態(tài)，確認無泄漏后再啟動。
4. 故障排查
- 若出現(xiàn)壓力不足，需檢查吸油管路是否漏氣、過濾器是否堵塞、葉片是否磨損或卡死，必要時拆解泵體維修或更換易損件。
- 若噪音過大，需排查同軸度誤差、油液粘度是否過低、泵內(nèi)是否有空氣、軸承是否損壞等問題。
- 若出現(xiàn)泄漏，需檢查密封件是否老化損壞、泵體結合面螺栓是否松動、軸封是否磨損，及時更換密封件并緊固螺栓。
正確遵循上述參數(shù)標準和使用規(guī)范，可有效保障上海雙旭YB1系列葉片泵的運行穩(wěn)定性，延長設備使用壽命，為液壓系統(tǒng)提供持續(xù)可靠的動力支持。 |
