先導(dǎo)式溢流閥DB10-1-30/10,DB10-1-5X/20,DB10-1-L5X/31.5
上海雙旭先導(dǎo)式溢流閥DB10系列產(chǎn)品介紹
DB10-1-30/10 先導(dǎo)式溢流閥
核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)類別 |
具體參數(shù) |
| 型號(hào)標(biāo)識(shí) |
DB10-1-30/10 |
| 最大工作壓力 |
31.5MPa |
| 設(shè)定壓力范圍 |
1.0MPa~10MPa |
| 通徑規(guī)格 |
10mm（對(duì)應(yīng)公稱通徑DN10） |
| 連接形式 |
板式連接（符合ISO 6264標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸） |
| 控制方式 |
先導(dǎo)控制，帶調(diào)節(jié)旋鈕手動(dòng)調(diào)壓 |
| 泄漏量 |
≤10mL/min（額定壓力下） |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-20℃~70℃ |
| 適用介質(zhì) |
礦物油、水-乙二醇混合液、磷酸酯液壓液等 |
DB10-1-5X/20 先導(dǎo)式溢流閥
核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)類別 |
具體參數(shù) |
| 型號(hào)標(biāo)識(shí) |
DB10-1-5X/20 |
| 最大工作壓力 |
31.5MPa |
| 設(shè)定壓力范圍 |
1.0MPa~20MPa |
| 通徑規(guī)格 |
10mm（對(duì)應(yīng)公稱通徑DN10） |
| 連接形式 |
板式連接（符合ISO 6264標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸） |
| 控制方式 |
先導(dǎo)控制，帶調(diào)節(jié)旋鈕手動(dòng)調(diào)壓 |
| 泄漏量 |
≤10mL/min（額定壓力下） |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-20℃~70℃ |
| 適用介質(zhì) |
礦物油、水-乙二醇混合液、磷酸酯液壓液等 |
DB10-1-L5X/31.5 先導(dǎo)式溢流閥
核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)類別 |
具體參數(shù) |
| 型號(hào)標(biāo)識(shí) |
DB10-1-L5X/31.5 |
| 最大工作壓力 |
31.5MPa |
| 設(shè)定壓力范圍 |
1.0MPa~31.5MPa（全量程覆蓋） |
| 通徑規(guī)格 |
10mm（對(duì)應(yīng)公稱通徑DN10） |
| 連接形式 |
板式連接（符合ISO 6264標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸） |
| 控制方式 |
先導(dǎo)控制，帶鎖定裝置手動(dòng)調(diào)壓（L標(biāo)識(shí)帶鎖定功能） |
| 泄漏量 |
≤10mL/min（額定壓力下） |
| 介質(zhì)溫度范圍 |
-20℃~70℃ |
| 適用介質(zhì) |
礦物油、水-乙二醇混合液、磷酸酯液壓液等 |
DB10系列溢流閥通用使用注意事項(xiàng)
1. 壓力調(diào)節(jié)規(guī)范：調(diào)壓前需確保液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)，避免帶壓調(diào)節(jié)導(dǎo)致元件損壞。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)旋鈕，逐步達(dá)到目標(biāo)壓力，嚴(yán)禁一次性快速調(diào)壓至最大值。
2. 介質(zhì)清潔要求：液壓介質(zhì)的污染度需控制在NAS 9級(jí)以內(nèi)，系統(tǒng)需配置精度不低于20μm的過濾器，定期更換濾芯并檢測介質(zhì)清潔度，防止雜質(zhì)卡堵閥芯影響調(diào)壓精度。
3. 安裝與維護(hù)：安裝時(shí)需確認(rèn)閥體安裝面與閥塊平面的平面度不超過0.05mm，緊固螺栓需按對(duì)角順序均勻擰緊，力矩符合產(chǎn)品手冊(cè)要求。日常維護(hù)需定期檢查泄漏量，若超過標(biāo)準(zhǔn)值需及時(shí)拆解清洗或更換密封件。
4. 溫度適配：當(dāng)介質(zhì)溫度接近-20℃或70℃極限值時(shí)，需選用對(duì)應(yīng)溫度等級(jí)的液壓油，避免因介質(zhì)粘度異常導(dǎo)致調(diào)壓滯后或泄漏量增大。
5. 鎖定裝置使用：帶鎖定功能（L標(biāo)識(shí)）的型號(hào)，調(diào)壓完成后需將鎖定旋鈕擰緊，防止因設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致壓力設(shè)定值偏移。
6. 故障排查：若出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定、無法調(diào)壓等故障，應(yīng)先檢查先導(dǎo)油口是否堵塞、先導(dǎo)閥密封是否失效，再排查主閥芯是否卡滯，嚴(yán)禁直接拆解主閥本體。 |
