油研型遠(yuǎn)程控制溢流閥DG-01-22調(diào)壓閥壓力控制閥
上海雙旭油研型遠(yuǎn)程控制溢流閥DG-01-22 產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào)：DG-01-22（油研型結(jié)構(gòu)兼容）
品牌：上海雙旭
類型：遠(yuǎn)程控制溢流閥/調(diào)壓閥/壓力控制閥
適用介質(zhì)：礦物液壓油（推薦ISO VG46），兼容部分合成液壓油及水乙二醇液
額定壓力范圍：0.5~25MPa（出廠默認(rèn)設(shè)定壓力10MPa，可調(diào)）
最大流量：40L/min
開啟壓力偏差：≤±5%設(shè)定值
響應(yīng)時(shí)間：≤50ms（階躍壓力變化下）
控制方式：遠(yuǎn)程電氣比例/電磁控制或遠(yuǎn)程機(jī)械調(diào)壓（配先導(dǎo)油路接口）
連接方式：板式安裝（符合ISO 4401-03標(biāo)準(zhǔn)，安裝面尺寸與油研DG系列一致）
閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵（表面防銹處理）
密封件材質(zhì)：丁腈橡膠（NBR）/氟橡膠（FKM，可選耐油耐高溫型）
工作溫度范圍：-20℃~+80℃（油液粘度17~380cSt）
重量：約1.8kg
上海雙旭油研型遠(yuǎn)程控制溢流閥DG-01-22 產(chǎn)品介紹
DG-01-22為上海雙旭基于油研（YUKEN）DG系列結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高性能遠(yuǎn)程控制溢流閥，核心功能是對(duì)液壓系統(tǒng)壓力進(jìn)行限制、穩(wěn)壓及遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。采用先導(dǎo)式控制原理，主閥由先導(dǎo)壓力驅(qū)動(dòng)，通過遠(yuǎn)程控制口接入先導(dǎo)信號(hào)（電氣或機(jī)械）實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)，適配需要集中控制或多點(diǎn)壓力管理的液壓回路。
結(jié)構(gòu)與油研DG系列完全兼容，可直接替換同規(guī)格油研閥，降低用戶設(shè)備改造難度；閥芯經(jīng)精密研磨配合，壓力穩(wěn)定性高，重復(fù)精度好；遠(yuǎn)程控制口支持外接比例放大器、電磁閥或手動(dòng)調(diào)壓裝置，滿足自動(dòng)化系統(tǒng)或工況多變場(chǎng)景的壓力控制需求。廣泛用于注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、工程機(jī)械、冶金設(shè)備的液壓系統(tǒng)，防止過載并維持系統(tǒng)恒壓。
上海雙旭油研型遠(yuǎn)程控制溢流閥DG-01-22 使用注意事項(xiàng)
1. 介質(zhì)清潔度必須達(dá)到NAS 1638 Class 8級(jí)或ISO 4406 19/17/14級(jí)以上，安裝前需對(duì)管路及閥塊徹底沖洗，防止顆粒雜質(zhì)卡滯閥芯導(dǎo)致壓力失控或內(nèi)泄漏增大。
2. 遠(yuǎn)程控制口連接需嚴(yán)格匹配壓力等級(jí)與控制信號(hào)類型，電氣控制時(shí)確保先導(dǎo)油路無背壓干擾，機(jī)械控制時(shí)避免外力沖擊調(diào)壓機(jī)構(gòu)造成設(shè)定壓力突變。
3. 首次調(diào)試或長期停用后重啟，應(yīng)緩慢升壓至設(shè)定壓力，觀察壓力波動(dòng)情況；若壓力漂移超過±10%，需檢查先導(dǎo)閥密封性或彈簧疲勞程度，禁止強(qiáng)行超壓運(yùn)行。
4. 環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)需預(yù)熱液壓油至15℃以上再啟動(dòng)，防止油液粘度過高導(dǎo)致閥響應(yīng)滯后或卡閥；高溫工況（＞60℃）需監(jiān)測(cè)油溫，配套冷卻器維持油液溫度穩(wěn)定。
5. 不可用于含有高比例水分、強(qiáng)腐蝕性添加劑或非礦物基液壓油的系統(tǒng)，否則會(huì)加速密封件老化或閥體腐蝕，導(dǎo)致泄漏或功能失效。
6. 安裝時(shí)保證閥體安裝面平面度≤0.02mm，緊固螺栓按對(duì)角線順序分次擰緊（扭矩參考12~15N·m），避免因安裝應(yīng)力導(dǎo)致閥芯卡阻或密封失效。
7. 定期（每2000小時(shí)或半年）檢測(cè)閥內(nèi)泄漏量，若泄漏量超過額定流量的5%（即＞2L/min），需拆解清洗或更換閥芯組件；彈簧不得私自切割調(diào)整剛度，否則破壞壓力特性曲線。 |
